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進(jìn)口630高速鋼這對模具的壽命很重要。S590是通過粉末冶金制造的工具鋼。其綜合耐磨性和韌性,供應(yīng)狀態(tài)和硬度:退火狀態(tài),≤330HB化學(xué)成分%:CCRMOVWCO 1 . 294 . 205 . 003 . 036 . 338 . 40熱處理規(guī)范:淬火,730-840℃預(yù)熱。
1、高速鋼形成原理
高速工具鋼主要用于制造高速切削刀具。由于其紅硬性高、耐磨性好、強(qiáng)度高等特點(diǎn),還用于制造性能要求高的模具、軋輥、高溫軸承和高溫彈簧。熱處理后,高速工具鋼的使用硬度可達(dá)HRC63以上,在600℃左右仍能保持較高的硬度,韌性、耐磨性和耐熱性均較好。退火高速工具鋼的主要合金元素是鎢、鉬、鉻、釩,部分高速工具鋼還添加了鈷、鋁等元素。這種鋼屬于高碳高合金萊氏體鋼,其主要組織特征之一是含有大量碳化物。鑄態(tài)高速工具鋼中的碳化物是共晶碳化物, 其在熱壓后破碎成顆粒并分布在鋼中,稱為一次碳化物。從奧氏體和馬氏體基體中析出的碳化物稱為二次碳化物。這些碳化物對高速工具鋼的性能影響很大,是二次碳化物,對鋼的奧氏體晶粒度、二次硬化等性能影響很大。碳化物的數(shù)量和類型與鋼的化學(xué)成分有關(guān),而碳化物的粒度和分布與鋼的變形有關(guān)。鎢和鉬是高速工具鋼的主要合金元素,對鋼的二次硬化等性能起著重要作用。它對鉻鋼的淬透性、抗氧化性和耐磨性有重要作用, 也起到一定的二次硬化作用。它對釩鋼的二次硬化和耐磨性有重要作用,但退火后降低了sus630的可磨性。
進(jìn)口630高速鋼標(biāo)準(zhǔn)缺陷檢測
2.物理性能
工具鋼制成的工具經(jīng)過熱處理后具有足夠高的硬度。例如,用于金屬切削的刀具一般在HRC60以上。在加工硬質(zhì)材料產(chǎn)生的高切削速度和高溫的加熱條件下,仍能保持較高的硬度和良好的紅硬性。一般碳素工具鋼和合金工具鋼在180 ~ 250℃能保持高硬度,高速工具鋼在600℃左右能保持高硬度。硬度是熱變形模具和高速切削刀具用鋼的一個非常重要的性能。
工具鋼具有良好的耐磨性,即抵抗磨損的能力。在相當(dāng)大的壓力和摩擦力條件下,工具仍能保持其形狀和尺寸不變。
以及強(qiáng)度和韌性。
工具鋼具有一定的強(qiáng)度和韌性,使工具能夠承受載荷、沖擊、振動、彎曲等復(fù)雜應(yīng)力,從而保證工具的正常使用。
由于各種工具的工作條件不同,工具鋼還具有一些其他性能,如高溫力學(xué)性能、熱疲勞性能、導(dǎo)熱性、耐磨性和耐腐蝕性等。
?、黉撎栭_頭的兩位數(shù)字表示鋼的含碳量,用平均含碳量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管。
?、阡撝械闹饕辖鹪?,除個別微合金元素外,一般用百分?jǐn)?shù)表示。當(dāng)合金含量均勻時<1.5%時,鋼號中一般只標(biāo)出元素符號,而不標(biāo)明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標(biāo)以數(shù)字"1",例如鋼號"進(jìn)口S630高速鋼"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.3-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當(dāng)合金元素均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應(yīng)標(biāo)明含量,可相應(yīng)表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
?、垆撝械拟CV、鈦Ti、鋁Al、硼B(yǎng)、稀土re等合金元素都是微合金元素。雖然含量很低,但sus630退火后的硬度要在鋼號中標(biāo)注。例如20MnVB鋼。釩為退火后SUS630硬度的0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
?、茕搼?yīng)在鋼號后標(biāo)上“A”以區(qū)別于普通鋼。
?、輰τ谔厥庥猛镜暮辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼,鋼號前面(或后綴)有代表鋼號用途的符號。如鉚接螺釘用30CrMnSi鋼,鋼級ML30CrMnSi。
進(jìn)口630高速鋼熱處理圖
蘇州市東锜模具鋼物資有限公司是一家有十多年經(jīng)營歷史的公司,主要銷售進(jìn)口和國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。模具鋼材料公司,公司擁有大小鋸床40余臺,銑床、數(shù)控加工設(shè)備20余臺,并配備檢測專業(yè)人員,真正做到了從下料、加工、發(fā)貨“一條龍”服務(wù),節(jié)省了客戶寶貴的工作時間,大大提高了生產(chǎn)效率,深受客戶好評!
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