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、魏、劉英、、等
模具制造業(yè)面臨著降低成本和縮短周期的需求。激光選區(qū)熔化技術(shù)可以快速逐層制造高性能、復(fù)雜的冷卻。
陶的模子。研究了利用SLM技術(shù)直接成形S136。模具鋼材料,通過線掃描、面掃描和塊成型試驗,并優(yōu)化S136。
模具鋼根據(jù)SLM成形工藝,制備了近全致密的金屬零件,研究了SLM成形零件的顯微組織和硬度性能。
關(guān)鍵詞:激光選區(qū)熔化技術(shù);S136模具鋼;流程優(yōu)化;微觀結(jié)構(gòu)和性能的表征
80年代末,增材制造設(shè)備和出現(xiàn)時,主要用于制造樣機(jī)和模型[l]。經(jīng)過20多年的發(fā)展,
增材制造技術(shù)已經(jīng)能夠直接形成高性能的功能零件,成為發(fā)展迅速的先進(jìn)制造技術(shù)之一[5],已經(jīng)應(yīng)用于復(fù)雜模具中。
激光
它被廣泛用于制造工具[6' 7]。目前,可用于制造金屬模具的工藝是激光選擇性熔化(選擇性熔化
融化,
和其他技術(shù)[4]。其中,SLM技術(shù)利用高能激光束直接熔化薄金屬粉末,逐層形成高性能金屬零件,因為它
激光光斑可以聚焦到0.1mnl左右,比其他工藝形成的其他零件更精細(xì),特別適合形成內(nèi)部通道復(fù)雜的金。
這項研究主要集中在鋼鐵材料…孫。同時,鎳基材料[13]、銅合金[141]和梯度材料[15]也有部分研究。l是一些佳能。
材料及其可成形性。
表1直接成型模具中使用的金屬材料及其技術(shù)特性
成分、粉末特性、機(jī)械性能
鐵基材料316L不銹鋼霧化球形粉末的密度達(dá)到98%,抗拉強(qiáng)度達(dá)到1048 MPa。
H13模具鋼利物浦大學(xué)氣溶膠化球形粉末的更高密度為84% [17]:利茲大學(xué)的密度較大。
更高學(xué)歷90% 110】。
貨幣供應(yīng)量之二模具鋼霧化粉末的更大密度為88.2%,顯微硬度為560 ~ 1020。
HVomf8】s136可以做淬火加熱模具嗎?
EOS霧化粉末密度接近,1000MPa,時效硬化強(qiáng)度。
馬氏體時效鋼可達(dá)2000MPa,硬度也由33~37 HRC提高到
MSl50~56HRCtl810
83.6% Ni和9.4%機(jī)械粉混合Ni基材料的抗彎強(qiáng)度可達(dá)1400MPa,更低硬度為650Hvtl3】。
鉻,1.8%硼,
2.8%硅,2。O%
鐵,0.4%碳
合金HovadurK220接近全密度f”。
梯度H13+Cu’151增強(qiáng)了模具的導(dǎo)熱性。
二-_ ● LLI-_ _ L _ _ ●-L-L-_-● _ ●-I _ _
華中科技大學(xué)快速制造中心長期開展增材制造技術(shù)研究。在金屬模具的直接成型中,研究和使用
SLM技術(shù)塑造316L不銹鋼密度可以達(dá)到98%,并且形成了具有共形冷卻流道的模具嵌件[16],但是由于成形材料
綜上所述,增材制造技術(shù)用于直接成型模具的材料種類有限,且由于成型材料的性能限制,s136能否作為淬火加熱模具阻礙。東锜精密模具始終堅持“客戶至上,誠實誠信,銳意進(jìn)取”的經(jīng)營理念,始終堅持“互動互利,共贏發(fā)展,我們與客戶唇齒相依”的原則,努力為客戶提供更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。
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